预制梁场建设方案？
一是梁场施工应以尽早形成箱梁生产条件为原则组织预制场的建设。
二是预制场建场分两期进行：第一期先进行场地平整和水、电路的安装施工，同时进行混凝土搅拌站的建设施工。第二期以箱梁预制台座和对应提梁机走行道、存梁台座施工以及相应配套设施施工为主要控制对象，其它项目相继完成。
三是要考虑交通，用水，用电，拌合站使用商混还是自建。
四是梁场应有生产区（生产区主要由预制台座区、内模清理区、钢筋制作绑扎区等组合而成
），存梁区，生产附属区（主要有办公室、配电房、试验室），要有钢筋加工场，试验室，工人生活区。
T梁预制场布置要点有哪些
T梁预制场布置要点有哪些？
预制场场地必须平整、坚实、避免低洼、积水。 有必要将场地整平硬化且设置横坡及排水沟，根据地基及气候条件，采取必要的排水措施，排除雨期积水及养生积水，防止场地松软沉降。同时考虑构件场内、外运输（包括水、陆地）装卸、混凝土运输等因素，沿预制场、存梁区设置便道，以满足施工方便。整个场地应安排合理，避免过分拥挤和不必要的占用土地，做到安排部署。
（1）台座间距的确定以T梁面板宽度加2～3m为适宜。
（2）台座纵向间距不小于8m。
（3）注意台座和轨道之间的距离，应充分考虑龙门吊是否影响提梁。
（4）布置养生用水管道应考虑布置在轨道外侧，在每排制梁区设置水龙头，方便养生使用。
（5）预制场用电应总体规划，按总的用电量配备主电缆和电器设备。有必要设置专用变压器。总的用电量应包括下面内容：电焊机工作数量、插入式振捣器及附着式振捣器工作数量、龙门用电量、钢筋加工机具对焊机、照明等。
预制T梁施工要点？
预制T梁施工要点有哪些呢，下面中达咨询招投标老师为你解答以供参考。
翼缘板底面净保护层为3cm，采用梅花型垫块；肋板净保护层3cm,采用圆饼滚轮垫块；梁底净保护层3.5cm，采用梅花型垫块。纵横向间距不大于0.8m，梁底位置间距不大于0.5m，确保每平方米不小于4块。
钢筋连接
钢筋焊接时，注意搭接长度，两接合钢筋轴线一致，Ⅱ级钢筋采用结502或结506焊条。直径在Φ25以上的钢筋应采用机械连接，要求镦粗，连接紧密。
T梁钢筋定位架
肋板钢筋绑扎采用竖向平台定位绑扎法绑扎，在水平混凝土地面上，制作肋板竖向间距槽，间距槽采用角钢切槽，长度按照设计图肋板长确定。竖向筋按照间距槽摆放，并穿入横向筋固定，横向筋间距由横向间距架固定。
横隔板钢筋定位架
翼缘环形钢筋定位辅助措施
与波纹管冲突的钢筋安装
面板钢筋安装制作
面板钢筋也可整体绑扎好后再进行吊装。加工平台根据设计图纸固定间距槽，间距槽采用8# 圆钢以疏筋形式焊制，再将半成品钢筋摆放于平台钢筋间距槽内进行绑扎。钢筋面板制作平台外侧按照翼缘环形钢筋位置固定一根纵向钢管，以保证环形钢筋整齐。
防撞护栏预埋钢筋
支座预埋钢板必须进行热浸镀锌防锈处理。由于采用U型锚筋与镀锌钢板直接平焊极易引起支座预埋钢板平面变形，支座预埋钢板的锚脚连接筋焊接应采用夹具焊接，将镀锌钢板加固于夹具上，在夹具与镀锌钢板中间接触位置垫支3～5mm薄钢片，在加固镀锌钢板时预留出反拱，待焊接完成拆除夹具时，镀锌钢板可恢复成平直形式；或是采用钻孔焊接，防止焊接钢板时弯曲变形。
端头底部模板止浆措施
对梳形板、预留孔洞、拼接缝等易漏浆部位采取有效的堵浆措施，确保模板不漏浆，推荐采用强力胶皮或泡沫填缝剂止浆 。
外侧钢筋周围采用高强橡胶止浆条止浆
翼缘梳形板止浆措施
波纹管、锚垫板
在钢筋绑扎过程中，应根据设计精确固定波纹管和锚垫板位置，波纹管按图纸敷设“#”定位筋或U型定位筋，每40～60cm设置一道，不得缺省 。
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