卧式液压机有什么优点
摘要：液压机分类众多，按作用力方向可分为卧式液压机和立式液压机，卧式液压机是卧式结构的液压机。卧式液压机的优点主要是高度低，运输和吊装方便，可解决有些部件因长度过长，拆装困难的情况，并且卧式液压机动作快，效率高，制造成本低，维修方便，因此广泛应用于电机定子压入、电机转子转轴及轴承压入、丝杠两端轴承压入等领域。下面一起来了解一下卧式液压机有什么优点吧。一、什么是卧式液压机液压机是以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器，它有多种类型，按照作用力的方向不同分，可分为卧式液压机和立式液压机两种。卧式液压机是卧式结构的液压机，从机身结构分为四柱式卧式液压机、单柱式卧式液压机等，从卧式液压机的应用上可分为卧式轴轮液压机、卧式铝型材挤压液压机、卧式肘杆挤压机、卧式冷挤压压力机等。二、卧式液压机有什么优点液压机大部分都是立式的，一般只有挤压用液压机多用卧式，不过卧式液压机也有它独特的优点：1、卧式液压机高度低，运输和吊装方便，对厂房高度要求不大，表面积大部分与地面接触，不需要下地基，直接放置在平坦的地面就可以工作。2、卧式液压机可解决有些部件因长度过长，拆装困难的情况，采用其他类型液压机无法保证其精度，例如：机车轮轴的拆装，采用卧式解决，不仅吊装方便，而且装配精度也可保证。3、动作快，效率高，减少了推拉缸布料和出块的动作。4、制造成本低，减少了一个布料推拉缸，原来立式底座尺寸和重要也在减小。5、设备组装和维护检修安全方便，不需要爬高爬下，在地面就可以完成。三、卧式液压机的应用卧式液压机有运输和吊装方便、效率高、成本低等优点，因此应用比较广泛，它主要应用于以下几个方面：1、电机定子压入。2、电机转子转轴及轴承压入。3、丝杠两端轴承压入。4、滚筒两端轴承压入。5、车桥的校直。
挤出机的分类
塑料挤出机分为双螺杆挤出机和单螺杆挤出机两种挤出机的区别：单螺杆的机器和双螺杆的机器：一个是一根螺杆，一个是两根螺杆.都是用的一个电机带动的.功率因螺杆不同而不同。50锥双的功率约为20kW，65的约为37kW.产量与料及螺杆有关，50锥双的产量约为100-150kg/h，65锥双约为200-280kg/h。单螺杆的产量就只有一半。挤出机按其螺杆数量可以分为单螺杆、双螺杆和多螺杆挤出机。目前以单螺杆挤出机应用最为广泛，适宜于一般材料的挤出加工。双螺杆挤出机由于具有由摩擦产生的热量较少、物料所受到的剪切比较均匀、螺杆的输送能力较大、挤出量比较稳定、物料在机筒内停留长，混合均匀。SJSZ系列锥形双螺杆挤出机具有强制挤出、高质量、适应性广、寿命长、剪切速率小、物料不易分解、混炼塑化性能好、粉料直接成型等特点，温度自控，真空排气等装置。适用于管、板、异形材等制品的生产。单螺杆挤出机无论作为塑化造粒机械还是成型加工机械都占有重要地位，近几年来，单螺杆挤出机有了很大的发展。德国生产的大型造粒用单螺杆挤出机，螺杆直径达700mm，产量为36t/h。单螺杆挤出机发展的主要标志在于其关键零件——螺杆的发展。近几年以来，人们对螺杆进行了大量的理论和实验研究，至今已有近百种螺杆，常见的有分离型、剪切型、屏障型、分流型与波状型等。从单螺杆发展来看，尽管单螺杆挤出机已较为完善，但随着高分子材料和塑料制品不断的发展，还会涌现出更有特点的新型螺杆和特殊单螺杆挤出机。从总体而言，单螺杆挤出机向着高速、高效、专用化方向发展。双螺杆挤出机喂料特性好，适用于粉料加工，且比单螺杆挤出机有更好的混炼、排气、反应和自洁功能，特点是加工热稳定性差的塑料和共混料时更显示出其优越性。近些年来国外双螺杆挤出机已经有很大的发展，各种形式的双螺杆挤出机已系列化和商品化，生产的厂商也较多，大致分类如下：⑴按两根轴线相对位置，有平行和锥形之分；⑵按两根螺杆啮合程序，有啮合型和非啮合型之分；⑶按两根螺杆的旋转方向，有同向和异向之分，在异向中又有向内、向外之分；□⑷按螺杆旋转速度，有高速和低速之分；⑸按螺杆与机筒的结构，有整体和组合之分。在双螺杆挤出机的基础上，为了更容易加工热稳定性差的共混料，有的厂家又开发出多螺杆挤出机如行星挤出机等